9点安全事项在使用高温磁力化工泵之前必须了解

    高温磁力化工泵结构紧凑，外观美观、体积小、潮湿、运行稳定、易于使用。在化学、制药、石油、电镀、食品、电影照片清洗、科学研究机构、国防工业和其他单位中，可广泛用于支持酸、碱液、油类稀有珍贵液体、毒液、挥发性液体和循环水设备，以及超速机械支持。尤其是渗漏容易，易燃，易于排出爆炸液体，防爆马达应选择这个泵。
高温磁力化工泵使用注意事项：
1、防止颗粒进入
     (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2、防止退磁
     (1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3、防止干摩擦
     (1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
4、不可用在有压力的系统中，由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
8、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
9、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，更大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
      高温磁力化工泵用静态密封替换了移动密封，使泵的过流部件闭合，解决了其他泵机械密封不可避免的执行、坠落等缺点。高温磁力化工泵使用防腐蚀高强度工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，具有高度的防腐性能，能够保护输送的介质免受污染。